Uvr-Fia GmbH, UVR-FIA GmbH, Chemnitzer Straße 40, Freiberg (2026)

18/02/2026

💡 Die Pallmann-Mühle – was passiert hier eigentlich?

Die Pallmann-Mühle ist eine Feinprallmühle, die Materialien zerkleinert und mahlt. Man kann sich das so vorstellen: Feststoffe werden hineingegeben, im Inneren trifft das Material auf bewegliche Werkzeuge, die es durch Schlag, Reibung und Prall immer kleiner machen.

Damit eignet sich die Mühle für unterschiedliche Aufgaben:

🔹 sie kann grobe Stücke vorzerkleinern,
🔹 Materialien auf eine bestimmte Korngröße bringen,
🔹 und sogar sehr feine Pulver herstellen.

Besonders praktisch ist, dass sie flexibel einsetzbar ist: Egal ob Rohstoffe, Recyclingmaterialien oder spezielle Produkte – die Pallmann-Mühle passt sich durch ihre Einstellungsmöglichkeiten an viele Anwendungen an.

Bei der UVR-FIA nutzen wir sie, um:

🔹 herauszufinden, wie sich verschiedene Stoffe am besten zerkleinern lassen,
🔹 den Energieaufwand beim Mahlen zu vergleichen,
🔹 und Verfahren zu entwickeln, die effizient und nachhaltig sind.

So trägt die Pallmann-Mühle dazu bei, dass aus grobem Material präzise aufbereitete Produkte entstehen – ein wichtiger Schritt für viele Prozesse in der Rohstoff- und Recyclingbranche.

11/02/2026

💦 Wo Wasser im Spiel ist: das Nassabteil

Viele Verfahren in der Aufbereitungstechnik funktionieren am besten, wenn Feststoffe in einer Flüssigkeit verarbeitet werden. Genau dafür gibt es bei uns das Nassabteil – den Bereich, in dem wir Maschinen und Prozesse für die Nassaufbereitung betreiben und weiterentwickeln.

Die Vorteile der Nassaufbereitung:

🔹 Effiziente Trennung feiner Partikel durch Sedimentation, Klassierung oder Flotation,
🔹 Möglichkeit, auch komplexe Rohstoffe und Recyclingmaterialien zu behandeln,
🔹 und die gezielte Kombination verschiedener Prozesse in einer kontinuierlichen Prozesskette.

Das Nassabteil ist damit ein zentraler Baustein unserer Arbeit – hier entsteht Wissen, das direkt in industrielle Anwendungen übertragen werden kann.

04/02/2026

💡 Warum ist die Instandhaltung von Mühlen so wichtig?

Mühlen sind das Herzstück vieler Aufbereitungs- und Zerkleinerungsprozesse. Tag für Tag sind sie extremen mechanischen Belastungen ausgesetzt – besonders der Mühlenkörper selbst, seine Panzerung und der Antrieb. Auch der Arbeitsbereich rund um die Anlage muss diesen Bedingungen standhalten.

Mit der Zeit hinterlassen Verschleiß, Vibrationen und Materialbeanspruchung ihre Spuren. Wird dieser Zustand nicht regelmäßig überprüft und instandgesetzt, kann das nicht nur die Effizienz des gesamten Prozesses beeinträchtigen, sondern auch die Betriebssicherheit gefährden.

Bei der UVR-FIA beschäftigen wir uns daher intensiv mit der Instandhaltung von Mühlen und ihrem Umfeld. Dazu gehören unter anderem:

🔹 die Bewertung von Verschleiß an Mühlengehäusen und Panzerungen,
🔹 die Analyse und Instandsetzung von Antrieben,
🔹 sowie die Optimierung des Arbeitsbereichs rund um die Anlage – vom Boden bis zur Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten.

Unser Ziel ist es, Anlagen langfristig sicher, zuverlässig und wirtschaftlich zu betreiben. Denn eine gut instand gehaltene Mühle sorgt nicht nur für stabile Prozesse, sondern auch für mehr Sicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit im Betrieb.

28/01/2026

👀 Ein Blick in unsere Maschinenlager!

Große Technik braucht auch den passenden Raum. In unserem Technikum für Maschinen und Anlagen stehen die Geräte, mit denen wir täglich forschen, testen und Prozesse weiterentwickeln – vom Brecher über die Mühle bis hin zur Flotationsmaschine.

Für die UVR-FIA ist das Maschinenlager weit mehr als ein Lagerort – sie ist ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, in dem Ideen Form annehmen und Verfahren direkt unter realen Bedingungen getestet werden können.
So entsteht ein Raum, in dem aus Theorie Praxis wird – und aus Forschung industriell nutzbare Lösungen.

21/01/2026

🔎 Im Mittelpunkt: Mahlkörper

Ob Eisen, Stahl oder Keramik – Mahlkörper sind das Herzstück vieler Zerkleinerungsprozesse. Sie übertragen Energie auf das Mahlgut und sorgen dafür, dass Feststoffe in die gewünschte Korngröße gebracht werden. Ohne sie würde in Kugel- oder Rührwerksmühlen kaum etwas laufen.

Weshalb sie so entscheidend sind:

🔹 sie bestimmen die Effizienz und Feinheit der Zerkleinerung,
🔹 beeinflussen direkt die Qualität der Produkte,
🔹 und müssen optimal an Material und Prozess angepasst werden.

Bei der UVR-FIA untersuchen wir, wie verschiedene Mahlkörper wirken und wo ihr Einsatz am sinnvollsten ist. So werden Mahlkörper vom einfachen Hilfsmittel zu einem entscheidenden Faktor für nachhaltige und wirtschaftliche Verfahrenstechnik.

14/01/2026

💡 Die Denver D-12: Präzision in der Flotation

Wenn es darum geht, Flotationsprozesse im Labor praxisnah zu untersuchen, gehört die Denver D-12 zu den bewährtesten Maschinen. Sie ermöglicht es, die Trennwirkung von Reagenzien, Luftblasen und Partikeln im Detail zu analysieren – unter Bedingungen, die sich zuverlässig auf industrielle Prozesse übertragen lassen.

Ihre Vorteile liegen vor allem in:

🔹 variablen Zellgrößen für unterschiedliche Versuchsumfänge,
🔹 flexiblen Einstellmöglichkeiten von Drehzahl und Luftzufuhr,
🔹 und einer robusten Bauweise für reproduzierbare Ergebnisse.

Für die UVR-FIA ist die Denver D-12 ein unverzichtbares Werkzeug.
Wir nutzen sie, um:

🔹 neue Reagenzien auf ihre Wirksamkeit zu testen,
🔹 Trennprozesse mit verschiedensten Rohstoffen zu optimieren,
🔹 und innovative Ansätze für Recyclingmaterialien zu entwickeln.

So trägt die Denver D-12 dazu bei, dass wir wissenschaftliche Erkenntnisse direkt in die industrielle Praxis überführen können – ein echter Meilenstein für effiziente und nachhaltige Rohstoffaufbereitung.

07/01/2026

🔎 Ein Blick in die Zerkleinerung: der Kegelbrecher

Wenn es um die feine bis mittlere Zerkleinerung von Gestein und Erzen geht, ist der Kegelbrecher eine bewährte Maschine. Sein Prinzip: Material wird zwischen einer feststehenden Schale und einem sich exzentrisch bewegenden Brechkegel kontinuierlich zerkleinert.

Das Besondere am Kegelbrecher:

🔹 gleichmäßige Kornform und hohe Produktqualität,
🔹 kontinuierlicher Betrieb mit hohem Durchsatz,
🔹 und flexible Einstellung der Spaltweite für unterschiedliche Anforderungen.

Für die UVR-FIA ist der Kegelbrecher ein echtes Arbeitspferd im Technikum.

01/01/2026

FROHES NEUES JAHR!

Wir starten mit einem klaren Ziel in 2026: Prozesse weiter optimieren, Wirkmechanismen besser verstehen und Innovationen vorantreiben, die die Rohstoff- und Recyclingwirtschaft nachhaltig stärken.

Ob Versuchskampagnen im Technikum, Materialcharakterisierung oder die Entwicklung neuer Verfahren – wir freuen uns darauf, auch im kommenden Jahr gemeinsam Fortschritt messbar zu machen.

Auf ein Jahr mit stabilen Parametern, hoher Effizienz und belastbaren Ergebnissen.

Ihr Team der UVR-FIA GmbH

24/12/2025

FROHE WEIHNACHTEN!

Hinter jedem erfolgreichen Prozess stehen präzise Einstellungen, verlässliche Daten und das Wissen, wie Materialien sich verhalten.

Auch in diesem Jahr durften wir zahlreiche Rohstoffe, Recyclingmaterialien und Prozesse analysieren, optimieren und weiterentwickeln – im Labor, im Technikum und gemeinsam mit unseren Partnern aus Industrie und Forschung.

Wir bedanken uns für die vertrauensvolle Zusammenarbeit und die spannenden Projekte, die wir 2025 begleiten durften.

Wir wünschen Ihnen besinnliche Feiertage und einen gut aufbereiteten Start ins neue Jahr.

Ihr Team der UVR-FIA GmbH

17/12/2025

🔎 Im Fokus: das Kastensieb

Geht es um die Klassierung von Schüttgüter, gehört das Kastensieb zu den Klassikern der Siebtechnik. Mit seiner rechteckigen Form und linearen Bewegung sorgt es dafür, dass Materialströme zuverlässig in unterschiedliche Fraktionen klassiert werden.

Besonders bei größeren Probenmengen spielt das Kastensieb seine Stärken aus:

🔹 vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Rohstoff- und Recyclingprozessen

Für uns bei der UVR-FIA ist das Kastensieb ein unverzichtbares Werkzeug, wenn es darum geht, Prozesse zu analysieren, zu optimieren und neue Anwendungen zu erproben. Denn nur wenn die Klassierung präzise funktioniert, können nachfolgende Schritte wie die Zerkleinerung oder Sortierung ihre volle Wirkung entfalten. So wird aus einem bewährten Prinzip eine entscheidende Grundlage für moderne Verfahrenstechnik.

10/12/2025

💡 Was machen eigentlich grenzflächenaktive Reagenzien?

In vielen Prozessen der Rohstoffaufbereitung spielt die Oberfläche eine entscheidende Rolle. Genau hier setzen grenzflächenaktive Reagenzien an: Sie verändern die Eigenschaften von Fest-Flüssig- oder Gas-Flüssig-Grenzenflächen und ermöglichen dadurch eine gezielte Trennung von Stoffen.

In der Flotation etwa sorgen sie dafür, dass sich bestimmte Minerale an Luftblasen anlagern können, während andere im Wasser verbleiben. So lassen sich wertvolle Rohstoffe effizient gewinnen – auch aus komplexen oder niedrig konzentrierten Erzen.

Für uns bei der UVR-FIA sind diese Reagenzien ein spannendes Forschungsfeld, weil wir damit:

🔹 die Selektivität in Trennprozessen verbessern,
🔹 neue, umweltfreundlichere Formulierungen entwickeln,
🔹 und den Einsatz in Recyclingprozessen erproben, um Wertstoffe zurückzugewinnen.

Unsere Arbeit verbindet dabei Chemie, Verfahrenstechnik und industrielle Anwendung – immer mit dem Ziel, Rohstoffe nachhaltiger nutzbar zu machen.

Uvr-Fia GmbH

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