Gamage Ref Engineering

Gamage Ref Engineering Contact information, map and directions, contact form, opening hours, services, ratings, photos, videos and announcements from Gamage Ref Engineering, Heating, ventilating & air conditioning service, Thilakapura rod, Batapola.

🟣සියලු වායු සමීකරණ සහ ශීතකරණ අලුත්වැඩියාවන්
🟣බේකරි යන්ත්‍ර හා ගෑස් අවන්
🟣බැටරි ශෙල් දැමීම හා සේවා
🟣සියලුම වර්ගයේ කිචෙන් යන්ත්‍ර
🟣රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර හා ගෘහ විදුලි උපකරණ අලුත්වැඩියාව
we are certified engineers for Repair

10/08/2026

Highly recommended

ශීතකරණ, වායු සමන හා වාහන වායු සමන කාර්මික ශිල්පීන්ට නොමිලේ NVQ පිරිනැමීම සදහා දැනුවත් කිරීමේ හා ලියාපදිංචි කිරීමේ වැඩසටහ...
28/07/2026

ශීතකරණ, වායු සමන හා වාහන වායු සමන කාර්මික ශිල්පීන්ට නොමිලේ NVQ පිරිනැමීම සදහා දැනුවත් කිරීමේ හා ලියාපදිංචි කිරීමේ වැඩසටහන
මහනුවර (අරුප්පොල) කාර්මික විද්‍යාලයේදී

මහනුවර, මාතලේ, නුවරඑළිය, කෑගල්ල හා ආසන්න ප්‍රදේශවල කාර්මික ශිල්පීන්ට සහභාගි විය හැකියි

ඔබේ ආසනය වෙන් කරගැනීමට හා වැඩිදුර විස්තර සදහා K අකුර සදහන් කර 0764721030ට වට්ස්ඇප් කරන්න

(දැනටමත් ගූගල් පෝරමය පුරවා ඇති කාර්මික ශිල්පීන් නැවත ලියාපදිංචිය වීමට අවශ්‍ය නැත)

ශ්‍රී ලංකා මහජන උපයෝගිතා කොමිෂන් සභාව සහ පරිසර අමාත්‍යංශයේ ජාතික ඔ්සෝන් ඒකකය අනග්‍රහයෙන් ක්‍රියාත්මක වැඩසටහනකි

21/07/2026

❄️ No Frost ශීතකරණයක අයිස් (Ice Build-up) ඇතිවීමට බලපාන ප්‍රධාන හේතු

සාමාන්‍යයෙන් No Frost ශීතකරණයක Evaporator Coil එක මත ඇතිවන අයිස් Defrost System එක මඟින් ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කළ යුතුය. එසේ නොවී අයිස් අධික ලෙස එකතු වන්නේ නම් පහත හේතු සොයා බැලිය යුතුය.

🔹 Defrost Heater දෝෂ සහිත වීම.
🔹 Defrost Sensor (Thermistor) අගය වැරදි වීම.
🔹 Defrost Fuse / Thermal Fuse කැඩී තිබීම.
🔹 Defrost Timer හෝ PCB Defrost Cycle එක ක්‍රියා නොකිරීම.
🔹 Evaporator Fan Motor ක්‍රියා නොකිරීම හෝ වේගය අඩුවීම.
🔹 Door Gasket ලීක් වීම නිසා උණුසුම් හා තෙත් වාතය ඇතුල් වීම.
🔹 දොර දිගු වේලාවක් විවෘතව තැබීම හෝ නිතර විවෘත කිරීම.
🔹 Drain Hole හෝ Drain Pipe අවහිර වීම නිසා Defrost ජලය ඉවත් නොවීම.
🔹 අධික ආහාර ප්‍රමාණයක් තදින් ගබඩා කිරීමෙන් වායු සංසරණය අඩාල වීම.
🔹 Evaporator Coil අපිරිසිදු වීම හෝ Air Flow අවහිර වීම.
🔹 PCB Defrost Relay හෝ Control Circuit දෝෂ.
🔹 Compressor අසාමාන්‍ය ලෙස දිගු වේලාවක් ධාවනය වීම.

⚠️ වැදගත්:
අයිස් වැඩිපුර තිබෙන නිසා Heater එකම වරදකරු යැයි තීරණය කිරීම නිවැරදි නොවේ. Heater, Sensor, Fuse, Fan, Drain, Door Gasket සහ PCB සියල්ලම පරීක්ෂා කර පසුව නිවැරදි දෝෂ නිශ්චය කළ යුතුය.

👨‍🔧 හොඳ Refrigeration Technician කෙනෙක් Parts මාරු කිරීමට පෙර හේතුව නිවැරදිව හඳුනා ගනී.

❄️ HVAC කාර්මික ශිල්පීන්ට තවත් වැදගත් දැනුමක්!Ton (TR), kW සහ BTU/hr අතර සම්බන්ධතාවය දැනගෙන වැඩ කරමු.බොහෝ දෙනෙක් 1 Ton =...
21/07/2026

❄️ HVAC කාර්මික ශිල්පීන්ට තවත් වැදගත් දැනුමක්!

Ton (TR), kW සහ BTU/hr අතර සම්බන්ධතාවය දැනගෙන වැඩ කරමු.

බොහෝ දෙනෙක් 1 Ton = 1 kW ලෙස වැරදියට සිතනවා. නමුත් එය නිවැරදි නොවේ.

✅ 1 Ton (TR) = 12,000 BTU/hr = 3.517 kW (Cooling Capacity)

📌 මතක තබාගන්න:
• 1 TR = 12,000 BTU/hr
• 1 TR = 3.517 kW
• 1 kW = 3,412 BTU/hr
• 1 kW ≈ 0.284 TR

⚠️ වැදගත් කරුණක්
මෙහි සඳහන් 3.517 kW යනු Cooling Capacity එකයි. එය AC එකේ විදුලි පරිභෝජනය (Electrical Input Power) නොවේ.

AC එකක විදුලි පරිභෝජනය EER, COP, Inverter/Non-Inverter තාක්ෂණය, Load Condition සහ පරිසර උෂ්ණත්වය අනුව වෙනස් වේ.

වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පියෙකු ලෙස Cooling Capacity සහ Electrical Input Power අතර වෙනස නිවැරදිව අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත්.

📚 දැනුම බෙදාගන්න. තවත් HVAC තාක්ෂණික ලිපි සඳහා පිටුව Follow කරන්න.

🎓 ශීතකරණ හා වායු සමන කාර්මික ශිල්පීන්ට නොමිලේ NVQ 3 සහ NVQ 4 ලබාගැනීමේ අවස්ථාව!2026 දෙවන අදියර සඳහා අයදුම්පත් දැන් කැඳවය...
17/07/2026

🎓 ශීතකරණ හා වායු සමන කාර්මික ශිල්පීන්ට නොමිලේ NVQ 3 සහ NVQ 4 ලබාගැනීමේ අවස්ථාව!

2026 දෙවන අදියර සඳහා අයදුම්පත් දැන් කැඳවයි.

ශ්‍රී ලංකා මහජන උපයෝගිතා කොමිෂන් සභාව සහ පරිසර අමාත්‍යාංශයේ ජාතික ඔසෝන් ඒකකය එක්ව ක්‍රියාත්මක කරන මෙම වැඩසටහන යටතේ,

✅ ශීතකරණ (Refrigeration)
✅ වායු සමන (Air Conditioning)
✅ වාහන වායු සමන (Mobile Air Conditioning)

ක්ෂේත්‍රවල කාර්මික ශිල්පීන්ට NVQ Level 3 හා NVQ Level 4 සුදුසුකම් නොමිලේ ලබාගැනීමේ අවස්ථාව හිමිවේ.

වැඩසටහනේ ප්‍රතිලාභ

✔️ විභාග ගාස්තු සම්පූර්ණයෙන්ම නොමිලේ
✔️ විභාග ද්‍රව්‍ය නොමිලේ
✔️ දින 2ක කෙටි පුහුණු වැඩසටහන

සුදුසුකම්

අදාළ ක්ෂේත්‍රයේ වසර 1½කට (අවුරුදු එකහමාරකට) වැඩි ප්‍රායෝගික පළපුරුද්ද තිබිය යුතුය.

විභාග මධ්‍යස්ථාන

📍 ගාල්ල
📍 අරුප්පල
📍 කුරුණෑගල
📍 වවුනියාව
📍 හෝමාගම
📍 රත්මලාන
📍 ගම්පහ
📍 රත්නපුර

අයදුම්පත් ඉදිරිපත් කරන ආකාරය සහ දැනුවත් කිරීමේ වැඩසටහන් පැවැත්වෙන දිනයන් හා ස්ථානයන් පිළිබඳ තොරතුරු ඉදිරියේදී දැනුම් දෙනු ලැබේ.

📲 වැඩි විස්තර සඳහා WhatsApp සමූහයට එක්වන්න:
https://chat.whatsapp.com/LcZPFCiRl6kAS7H4BOAGPI

🙏 මෙම අවස්ථාව ඔබ දන්නා අනෙකුත් ශීතකරණ හා වායු සමන කාර්මික ශිල්පීන් සමඟද බෙදාහරින්න.

15/07/2026

SKM Inverter (VFD) Package AC – Description (Technician Level)

SKM APMR-V Inverter Package AC යනු Variable Frequency Drive (VFD) / Inverter Scroll Compressor තාක්ෂණය භාවිතා කරන commercial rooftop packaged air conditioner එකකි. එය විශේෂයෙන් Gulf රටවල අධික උෂ්ණත්වය (52°C දක්වා) සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර warehouse, factory, school, mosque, shopping mall සහ commercial buildings සඳහා සුදුසු වේ.

ප්‍රධාන විශේෂාංග

✅ Inverter Scroll Compressor

✅ VFD මඟින් compressor speed control කිරීම

✅ EC Condenser Fan

✅ High-efficiency Evaporator Fan

✅ Microprocessor Controller

✅ HP / LP Safety Protection

✅ BMS (Building Management System) සමඟ සම්බන්ධ කළ හැක (Option).

Cooling Capacity

6 TR සිට 35 TR දක්වා (Model අනුව)

Refrigerant: R410A (බොහෝ APMR-V models සඳහා)

Single සහ Dual Refrigeration Circuits තිබිය හැක.

Inverter Package AC එකේ වාසි

⚡ Load එක අනුව compressor speed වෙනස් කරන නිසා විදුලි පරිභෝජනය අඩු වේ.

🔄 Soft Start නිසා starting current අඩු වේ.

🌡️ Room temperature එක වඩා ස්ථාවරව පවත්වා ගනී.

🔇 Noise අඩුයි.

🔧 Compressor life සාමාන්‍ය fixed-speed system එකකට වඩා දිගු විය හැක.

Technician Checklist

VFD Input Voltage

VFD Output Frequency (Hz)

Compressor Running Current

Suction / Discharge Pressure

Superheat

Subcooling

Supply & Return Air Temperature

VFD Fault Codes

Sensor Values

මෙම unit එකේ VFD Parameter Setting, Fault Codes, Commissioning Procedure, සහ Troubleshooting Flow Chart හොඳින් දැනගෙන තිබීම service technician කෙනෙකුට ඉතා වැදගත් වේ.

10/07/2026

Ductable AC සවිකරන විට A/C Technician installer Engineer කෙනෙකු අනිවාර්යයෙන්ම සැලකිලිමත් විය යුතු කරුණු කිහිපයක්

❄️ Ductable AC එකක් සවිකරන විට සැලකිලිමත් විය යුතු කරුණු

✅ 1. Cooling Load Calculation

කාමරයේ Heat Load (BTU) නිවැරදිව ගණනය කර Unit Capacity තෝරාගන්න.

Unit එක Oversize හෝ Undersize නොවිය යුතුය.

✅ 2. Indoor Unit Location

සේවා කිරීමට පහසු ස්ථානයක සවි කරන්න.

Filter සහ Electrical Panel වලට පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි විය යුතුය.

Unit එක Level කර සවි කරන්න.

✅ 3. Outdoor Unit Location

හොඳ වායු ගමනාගමනය (Ventilation) තිබිය යුතුය.

Condenser Air Recirculation නොවිය යුතුය.

Service clearance ප්‍රමාණවත් විය යුතුය.

✅ 4. Duct Design

Duct Size එක Airflow (CFM) අනුව නිවැරදිව තෝරාගන්න.

Duct දිග සහ Bend අවම කරන්න.

Static Pressure සැලකිල්ලට ගන්න.

✅ 5. Air Distribution

Supply Air සහ Return Air සමබරව සැලසුම් කරන්න.

Dead Air Zone ඇති නොවන ලෙස Diffuser සහ Grille ස්ථානගත කරන්න.

✅ 6. Refrigerant Pipe Installation

Pipe Size නිෂ්පාදකයාගේ Manual එක අනුව තෝරාගන්න.

Brazing කිරීමේදී Nitrogen Purging භාවිතා කරන්න.

Pipe Insulation හොඳින් කරන්න.

✅ 7. Drain Line

නිවැරදි Slope එකක් ලබා දෙන්න.

ජලය ආපසු එකතු නොවන ලෙස සකස් කරන්න.

Drain Line එක Insulate කිරීම අවශ්‍ය නම් කරන්න.

✅ 8. Leak Test

Dry Nitrogen භාවිතයෙන් Pressure Test කරන්න.

Leak නොමැති බව තහවුරු කරන්න.

✅ 9. Vacuum

Vacuum Pump එකකින් අවම වශයෙන් 500 Microns හෝ ඊට අඩු අගයක් ලබාගෙන Vacuum Hold Test කරන්න.

✅ 10. Electrical Installation

නිවැරදි Cable Size භාවිතා කරන්න.

MCB, Isolator සහ Earthing නිවැරදිව සවි කරන්න.

Supply Voltage පරීක්ෂා කරන්න.

✅ 11. Airflow Commissioning

Fan Speed සකස් කරන්න.

Design CFM ලැබෙනවාද පරීක්ෂා කරන්න.

Return Air සහ Supply Air Temperature Difference (ΔT) මැන බලන්න.

✅ 12. Refrigerant Charging & Commissioning

Pipe Length අනුව අවශ්‍ය නම් Refrigerant Charge සකස් කරන්න.

Suction Pressure, Discharge Pressure, Superheat, Subcooling, Compressor Current සහ Supply/Return Air Temperature පරීක්ෂා කරන්න.

⚠️ බොහෝ Installersලා කරන වැරදි

❌ Duct Size කුඩා කිරීම.

❌ Return Air ප්‍රමාණවත් නොදීම.

❌ Drain Pipe එකට Slope නොදීම.

❌ Vacuum නොකර Gas Release කිරීම.

❌ Nitrogen Purging නොමැතිව Brazing කිරීම.

❌ Refrigerant Pipe Insulation දුර්වල වීම.

❌ Outdoor Unit එක වාතය හුවමාරු නොවන ස්ථානයක සවි කිරීම.

සාර්ථක Ductable AC Installation එකක් සඳහා Refrigeration System, Air Distribution, Duct Design සහ Electrical Installation යන අංශ හතරම එකවර නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක විය යුතුය. මේවායින් එකක් හෝ වැරදුණොත් Cooling Capacity අඩුවීම, විදුලි පරිභෝජනය වැඩිවීම සහ Compressor ආයු කාලය අඩුවීම වැනි ගැටලු ඇති විය හැක.

Refrigeration ටෙක්නීශියන් කෙනෙකුට තවත් වටිනා Post එකක්❄️ Refrigeration System එකකට Condenser Coil එකක් තෝරාගැනීමේදී නොව...
10/07/2026

Refrigeration ටෙක්නීශියන් කෙනෙකුට තවත් වටිනා Post එකක්

❄️ Refrigeration System එකකට Condenser Coil එකක් තෝරාගැනීමේදී නොවරදවාම සැලකිලිමත් විය යුතු කරුණු

Refrigeration System එකක Condenser Coil එක Heat Rejection සිදුකරන ප්‍රධාන කොටසයි. Coil එක වැරදි ලෙස තෝරාගත්තොත් Compressor එකේ ආයු කාලය, Cooling Capacity සහ විදුලි පරිභෝජනයට සෘජුවම බලපායි.

✅ 1. Refrigeration Capacity

Coil එකේ Capacity එක Compressor එකේ Cooling Capacity (BTU/hr, kW හෝ Watts) ට ගැලපිය යුතුය.

✅ 2. Evaporating & Condensing Temperature

Compressor Data Sheet එකේ සඳහන් Evaporating Temperature සහ Condensing Temperature අනුව Coil එක තෝරාගන්න.

✅ 3. Refrigerant Type

R134a, R404A, R407C, R22, R410A, R32, R290 වැනි Refrigerant එකට ගැලපෙන Coil එකක් භාවිතා කරන්න.

✅ 4. Heat Rejection Capacity

Condenser Coil එක Compressor එකෙන් පිටවන සම්පූර්ණ Heat Load ඉවත් කළ හැකි විය යුතුය.

✅ 5. Air Flow (CFM)

Fan Motor එකේ Air Flow (CFM) Coil එකේ Surface Area එකට ගැලපිය යුතුය.

✅ 6. Tube Size සහ Number of Rows

Copper Tube Diameter, Tube Arrangement සහ Row ගණන Heat Transfer එකට විශාල බලපෑමක් කරයි.

✅ 7. Fin Pitch (FPI)

අධික FPI එකක් Heat Transfer වැඩි කළත්, දූවිලි සහිත පරිසරවල Coil එක ඉක්මනින් Block විය හැක.

✅ 8. Maximum Working Pressure

විශේෂයෙන් R410A සහ R32 High Pressure Refrigerant සඳහා High Pressure Rated Coil එකක් තෝරාගන්න.

✅ 9. Ambient Temperature

Condenser එක ක්‍රියාකරන පරිසර උෂ්ණත්වය (Ambient Temperature) සැලකිල්ලට ගන්න.

✅ 10. Application

Cold Room, Freezer, Chiller, Display Chiller, Ice Machine, Package Unit වැනි භාවිතය අනුව Condenser Coil එක තෝරාගත යුතුය.

⚠️ වැදගත්

❌ Compressor HP එක විතරක් බලලා Condenser Coil එක තෝරාගැනීම නිවැරදි ක්‍රමයක් නොවේ.

✔️ Compressor Data Sheet
✔️ Cooling Capacity (BTU/hr)
✔️ Refrigerant Type
✔️ Evaporating Temperature
✔️ Condensing Temperature
✔️ Heat Rejection Capacity
✔️ Air Flow (CFM)

මේ සියල්ල එකට ගැලපෙන විට පමණක් Refrigeration System එක උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියා කරයි.

🔧 Gamage Ref Engineering – බටපොල ❄️

🚨 Mitsubishi Floor Standing Air Conditioner Alarm Codes👇📌 P1 – Room Temperature Sensor (TH1) Fault📌 P2 – Pipe / Liquid T...
10/07/2026

🚨 Mitsubishi Floor Standing Air Conditioner Alarm Codes👇

📌 P1 – Room Temperature Sensor (TH1) Fault

📌 P2 – Pipe / Liquid Temperature Sensor (TH2) Fault

📌 P4 – Drain Sensor (DS) Fault

📌 P5 – Compressor Overheat Protection

📌 P6 – Evaporator Freezing / Overheating Protection

📌 P8 – Outdoor Unit Fault

📌 E0 – E5 – Indoor ↔ Outdoor Communication Error

📌 Fb – Indoor Controller Board (PCB) Fault

📌 ---- – No Fault Detected

📌 FFFF – Indoor / Outdoor Unit Model Mismatch (No Corresponding Unit)

⚠️ මතක තබා ගන්න Alarm Code එකෙන් දෝෂය තියෙන කොටස (Area) පමණක් පෙන්වයි. Sensor, Wiring, Power Supply, Communication Line, PCB සහ Outdoor Unit සියල්ලම පරීක්ෂා කර පසුව පමණක් අමතර කොටස් මාරු කරන්න.

Gamage Ref Engineering ❄️🔧
බටපොල

05/07/2026

❄️ වායු සමීකරණ (AC) Deep Cleaning – තාක්ෂණික දැනුවත් කිරීමක් ❄️

වායු සමීකරණ පද්ධතියක් නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීම සඳහා Refrigeration Cycle එකට අමතරව හොඳ Heat Transfer සහ නිසි Airflow අත්‍යවශ්‍ය වේ. Evaporator Coil, Blower Fan සහ Condenser Coil මත දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය එකතු වූ විට තාප හුවමාරුව අඩුවී, AC පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාවට බලපෑම් ඇති විය හැකිය.

Deep Cleaning යනු Air Filter පිරිසිදු කිරීම පමණක් නොව, පද්ධතියේ ප්‍රධාන කොටස් නිසි ක්‍රමවේදයට පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කිරීමයි.

🔧 සාමාන්‍යයෙන් Deep Cleaning එකකදී සිදු කරනු ලබන්නේ

✅ Air Filter පිරිසිදු කිරීම
✅ Evaporator Coil සඳහා සුදුසු Coil Cleaner භාවිතයෙන් පිරිසිදු කිරීම
✅ Blower Wheel/Fan සහ Fan Housing පිරිසිදු කිරීම
✅ Drain Tray සහ Drain Line පිරිසිදු කර ජලය නිසි ලෙස බැස යන බව පරීක්ෂා කිරීම
✅ Outdoor Condenser Coil මත ඇති දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම
✅ Electrical Connections දෘශ්‍යමයව පරීක්ෂා කිරීම සහ ලිහිල් සම්බන්ධතා ඇත්නම් නිවැරදි කිරීම
✅ Refrigerant Pipe Insulation සහ දෘශ්‍යමය තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම
✅ Airflow, Temperature Difference (Return Air / Supply Air) සහ සමස්ත ක්‍රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කිරීම

Deep Cleaning මඟින් අපේක්ෂා කළ හැකි ප්‍රතිලාභ

✔️ Evaporator සහ Condenser අතර තාප හුවමාරුව වැඩිදියුණු වීමට උපකාරී වේ.
✔️ Airflow නිසි මට්ටමක පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
✔️ විදුලි පරිභෝජනය අනවශ්‍ය ලෙස වැඩිවීම අවම කිරීමට දායක වේ.
✔️ Drain අවහිරතා නිසා ඇතිවිය හැකි ජල කාන්දුවීම් අවදානම අඩු කළ හැකිය.
✔️ දූවිලි, දිලීර සහ දුර්ගන්ධය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
✔️ කාලානුරූප නඩත්තුව මඟින් සමහර දෝෂ කලින් හඳුනාගෙන විශාල අලුත්වැඩියාවන් වළක්වා ගැනීමට හැකි විය හැකිය.

📌 මතක තබා ගන්න: Deep Cleaning කිරීමෙන් Refrigerant (Gas) අඩු නම් එය වැඩි නොවේ. Gas Leak, Compressor Fault, Sensor Fault හෝ PCB Fault වැනි තාක්ෂණික දෝෂ Deep Cleaning මඟින් විසඳිය නොහැක. ඒ සඳහා වෙනම නිවැරදි පරීක්ෂාවක් සහ අලුත්වැඩියාවක් අවශ්‍ය වේ.

❄️ නිසි නඩත්තු කිරීම මඟින් AC පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමටත්, අනවශ්‍ය දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අවම කිරීමටත් හැකි වේ.

Address

Thilakapura Rod
Batapola
80320

Telephone

+94769967304

Website

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when Gamage Ref Engineering posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to Gamage Ref Engineering:

Shortcuts

Share

Category