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MECAB Maintenance - Électricité - Prestations techniques La société MECAB est une société implantée en Alsace, créée en 2021 par Antoine Blanchais.

Nous sommes spécialisés dans les travaux de maintenance et d'électricité et sommes à même de répondre à tous vos besoins d'ordre technique. Nous assurons un suivi complet de votre projet, depuis l'analyse du besoin, jusqu'à sa réalisation, avec des méthodes de travail rigoureuses. Nous nous engageons à fournir un travail passionné, dynamique et de qualité afin de vous épauler dans votre démarche technique. Nos équipes sont formées aux dernières technologies du marché et possèdent les validations des différentes formations de sécurité (habilitations électriques, CACES, …)

❓ Question / Réponse du jour : Pourquoi y a-t-il de l’eau dans un réseau d’air comprimé ? 💧💨👉 La réponse est simple : l’...
23/10/2026

❓ Question / Réponse du jour : Pourquoi y a-t-il de l’eau dans un réseau d’air comprimé ? 💧💨

👉 La réponse est simple : l’air que le compresseur aspire contient déjà de l’humidité.

Même lorsqu’il paraît sec, l’air ambiant renferme de la vapeur d’eau. Lorsque le compresseur aspire cet air et le comprime, plusieurs phénomènes se produisent :
🔵 la pression augmente
🔵 la température de l’air monte fortement
🔵 puis l’air refroidit dans la cuve et le réseau

Et c’est là que l’eau apparaît. Quand l’air comprimé refroidit, la vapeur d’eau se condense et se transforme en eau liquide, exactement comme la buée qui se forme sur une bouteille froide.

Plus l’air ambiant est chaud et humide, plus le compresseur produit de condensats. C’est souvent particulièrement visible :
☀️ en été
🌧️ par temps humide
🏭 dans des ateliers peu ventilés

Pour limiter les problèmes, une installation d’air comprimé comporte généralement :
✅ un refroidisseur après compression
✅ un séparateur de condensats
✅ une purge automatique sur la cuve
✅ un sécheur d’air comprimé

En résumé : l’eau dans un réseau d’air comprimé vient de l’humidité naturellement présente dans l’air que le compresseur aspire. Un traitement d’air adapté est indispensable pour protéger l’installation et garantir un air comprimé de qualité. 💪

Vous avez une question sur l’air comprimé, l’électricité ou la maintenance industrielle ? Dites-le-nous en commentaire ! 👇

🌽⚡ Dépannage sur une installation de séchage de maïsRetour sur une intervention réalisée sur une installation de séchage...
20/10/2026

🌽⚡ Dépannage sur une installation de séchage de maïs

Retour sur une intervention réalisée sur une installation de séchage de maïs, avec un problème au niveau du ventilateur de soufflage servant à aérer le silo.

Au moment de la mise en fonctionnement, le ventilateur ne fonctionnait pas normalement. 🔎 Nous avons donc réalisé un diagnostic afin d’identifier l’origine du problème.

🔧 Après vérification, nous avons constaté que le ventilateur était mal branché.

Un mauvais branchement qui pouvait entraîner des dysfonctionnements, une surcharge ou encore une surchauffe du moteur, avec des conséquences potentiellement importantes sur l’installation.

🛠️ Notre intervention
➡️ Vérification de l’alimentation et du branchement
➡️ Diagnostic de l’origine du problème
➡️ Correction du câblage du ventilateur
➡️ Remise en fonctionnement de l’installation
➡️ Vérification du bon fonctionnement du ventilateur

✅ Le résultat ?
Une installation qui fonctionne à nouveau correctement et un client qui a pu reprendre sa production sereinement. 💪🌽

Cette intervention montre une nouvelle fois l’importance d’un bon diagnostic et d’un branchement réalisé dans les règles, notamment sur des équipements essentiels au bon fonctionnement d’un silo.

🌽 Chez MECAB, nous intervenons également sur les installations électriques et équipements des secteurs agricole et agroalimentaire, pour du dépannage, de la maintenance ou de la mise en conformité.

🤝 Merci à notre client pour sa confiance !

📸 Retour en images sur cette intervention

🏭🔧 Nouvelle intervention en sous-traitance pour notre partenaire SYDE SOLUTIONNous avons été contactés afin de réaliser ...
15/10/2026

🏭🔧 Nouvelle intervention en sous-traitance pour notre partenaire SYDE SOLUTION

Nous avons été contactés afin de réaliser le raccordement de l’aspiration d’une machine sur le réseau d’aspiration centralisée d’une fonderie.
Pour mener ce chantier en hauteur, nous avons utilisé notre nacelle, qui nous permet d’intervenir en toute sécurité sur ce type d’installation.

Cette intervention permet de connecter efficacement la machine au système d’aspiration existant afin d’évacuer les poussières et fumées de manière centralisée.

🤝 Nous tenons à remercier SYDE SOLUTIONS pour leur confiance renouvelée pour ce chantier.

📸 Découvrez quelques images de cette réalisation !

⚡️ Une installation électrique complète pour une cellule sécheuse 🌽Nous avons réalisé l’installation électrique complète...
13/10/2026

⚡️ Une installation électrique complète pour une cellule sécheuse 🌽

Nous avons réalisé l’installation électrique complète d’une cellule sécheuse, destinée notamment au séchage du maïs, tournesol et autres céréales.

Une intervention qui a commencé par l’étude du plan électrique, l’armoire étant d’origine anglaise, puis par la mise en place de l’armoire en façade de la cellule.

Nous avons ensuite continué par :
🔵 la mise en place le chemin de câbles
🔵 le tirage des câbles depuis l’armoire jusqu’au brûleur et au ventilateur
🔵 la réalisation du cheminement jusqu’en haut de la cellule
🔵 l’alimentation des moteurs des vis situées à l’intérieur du silo

Ces vis jouent un rôle essentiel pendant le séchage puisqu’elles permettent de faire circuler l’air et d’aérer les différentes récoltes (maïs, tournesol autres céréales) afin de favoriser un séchage homogène. 🌽🌻

🤝 Nous tenons à remercier notre partenaire AGRICONSULT 🌾 pour sa confiance sur ce chantier, ainsi que la Ferme Rosenfelder - S’burladel pour son accueil.

📸 Découvrez les différentes étapes de cette réalisation en images !

⚡ Dépannage sur l’alimentation d’une nouvelle machine Chez l’un de nos clients du secteur agroalimentaire, une toute nou...
08/10/2026

⚡ Dépannage sur l’alimentation d’une nouvelle machine

Chez l’un de nos clients du secteur agroalimentaire, une toute nouvelle machine devait être mise en route. Mais au moment du démarrage… rien ne fonctionnait ! 🔎

Après un premier diagnostic, nous avons identifié un problème au niveau du disjoncteur 160A alimentant la machine, qui était défectueux. Nous avons donc planifié son remplacement.

⚠️ Une intervention nécessitant la coupure générale du site.
Dans le secteur agroalimentaire, ce type d’intervention demande une préparation et une grande rigueur, notamment pour préserver les chambres froides et les installations de production.

🛠️ Pour cette intervention, sécurité et rigueur étaient de mise :
✅ Matériel électrique adapté
✅ Coupure et sécurisation de l’alimentation générale

⏱️ Au total, environ 2 heures de coupure ont été nécessaires pour réaliser le remplacement dans de bonnes conditions.

Une fois le nouveau disjoncteur installé, l’alimentation du site a été rétablie progressivement. ⚡

🎯 Et le résultat ?
La nouvelle machine a enfin pu être mise en route… et elle fonctionne parfaitement ! 💪

📸 Retour en images sur cette intervention !

⚡️ Un chantier électrique… avec un peu de hauteur ! 🚧 Nous sommes intervenus sur le remplacement d’un cyclofiltre instal...
06/10/2026

⚡️ Un chantier électrique… avec un peu de hauteur ! 🚧

Nous sommes intervenus sur le remplacement d’un cyclofiltre installé sur le toit d’une usine de fabrication de palettes en Lorraine.

Notre intervention a consisté à :
🔵 mettre en place le chemin de câble
🔵 tirer les câbles depuis l’armoire électrique du client jusqu’au cyclofiltre
🔵 réaliser un piquage d’air comprimé sur le réseau existant
🔵 réaliser les raccordements nécessaires au fonctionnement de ce nouvel équipement

La base du cyclofiltre se trouvait à environ 9 mètres du sol, tandis que sa coiffe, où se trouvent les branchements dédiés au décolmatage des filtres, atteignait environ 14 mètres de hauteur.

La nacelle Distel 18m nous a été particulièrement utile pour réaliser le cheminement électrique, mais aussi pour acheminer notre matériel directement sur le toit du bâtiment. Avec pour seul accès la crinoline, la manutention aurait été nettement moins pratique !

🤝 Cette intervention a été réalisée pour notre partenaire SYDE SOLUTIONS.

Un chantier technique et pour le moins vertigineux, réalisé avec rigueur et dans de bonnes conditions de sécurité 💪

📸 Retour en images sur cette intervention en hauteur !

💨 Nouvelle installation de réseau d’air comprimé !À l’occasion de la construction d’une nouvelle usine de conditionnemen...
29/09/2026

💨 Nouvelle installation de réseau d’air comprimé !

À l’occasion de la construction d’une nouvelle usine de conditionnement de films d’emballage alimentaire, nous avons réalisé l’installation d’un réseau d’air comprimé.

Notre intervention :
✅ Installation de 300 mètres de tuyauterie Ø40
✅ Réseau dimensionné selon les besoins du client et les contraintes du bâtiment
✅ Utilisation de la gamme Prevost, reconnue pour sa fiabilité et sa qualité

En tant que distributeur agréé Prevost, nous accompagnons nos clients dans leurs projets d’air comprimé avec des solutions adaptées à leurs besoins :
🔵 Réseaux d’air comprimé
🔵 Raccords rapides de sécurité
🔵 Solutions de filtration
🔵 Équipements pneumatiques
🔵 Distribution de fluides et de vide

Nous remercions notre client pour sa confiance et sommes fiers d’avoir contribué à ce beau projet.

📸 Découvrez quelques images de cette réalisation !


❓ Question / Réponse du jour : Maintenance préventive ou curative : quelle différence ? 🔧🏭👉 La maintenance préventive co...
24/09/2026

❓ Question / Réponse du jour : Maintenance préventive ou curative : quelle différence ? 🔧🏭

👉 La maintenance préventive consiste à intervenir avant la panne

Elle est planifiée selon :
🟠 le temps (mensuel, annuel…)
🟠 les heures de fonctionnement
🟠 les recommandations du fabricant

Objectif : éviter les arrêts imprévus, réduire l’usure et prolonger la durée de vie des équipements.

👉 La maintenance curative, elle, intervient après une panne ou un dysfonctionnement. On répare alors l’équipement pour le remettre en service, souvent dans l’urgence.

Les conséquences sont généralement :
⚠️ arrêt de production
⚠️ intervention urgente
⚠️ coûts plus élevés
⚠️ délais et perte de productivité

En résumé :
✅ Préventive = on anticipe la panne
⚠️ Curative = on subit la panne

Dans la majorité des installations industrielles, la maintenance préventive est la solution la plus rentable à long terme : elle améliore la fiabilité des équipements et limite les arrêts coûteux. 💪

Vous avez une question sur la maintenance industrielle, l’air comprimé ou l’électricité ? Dites-le-nous en commentaire ! 👇

🏭🔧 Nouvelle installation électrique clé en main pour notre partenaire SYDE SOLUTIONS, spécialisé dans les installations ...
22/09/2026

🏭🔧 Nouvelle installation électrique clé en main pour notre partenaire SYDE SOLUTIONS, spécialisé dans les installations de dépoussiérage.

Dans le cadre de ce projet, nous avons réalisé toute la partie électrique de cette nouvelle installation :

✅ Mise en place d’une nouvelle armoire électrique
✅ Installation des chemins de câbles
✅ Tirage des câbles depuis la nouvelle armoire vers les moteurs et ventilateurs
✅ Raccordement de l’ensemble de l’installation

L’objectif ? Assurer une aspiration efficace de la sciure produite lors du sciage des planches de bois.

🌪️ Les copeaux et la sciure sont acheminés vers le cyclo filtre, dans lequel ils sont séparés de l’air
💨 L’air est ensuite filtré avant d’être rejeté proprement
🪵 La sciure est récupérée dans une benne pour être évacuée

Une installation essentielle pour améliorer les conditions de travail, maintenir un atelier propre et optimiser la gestion des déchets de production.

📸 Une belle réalisation dont nous sommes fiers !

💨 Évolution d’un réseau d’air comprimé pour répondre aux nouveaux besoins de notre clientAprès avoir réalisé l’installat...
17/09/2026

💨 Évolution d’un réseau d’air comprimé pour répondre aux nouveaux besoins de notre client

Après avoir réalisé l’installation complète de son réseau d’air comprimé l’année dernière, notre client nous a recontacté pour ajouter une descente destinée à alimenter une nouvelle machine.

Notre intervention :
✅ Mise en place d’un poteau pour une installation propre, solide et durable
✅ Ajout d’une descente d’air comprimé sur le réseau existant
✅ Installation d’un coupleur rapide pour faciliter le nettoyage de la machine à l’aide d’une soufflette
✅ Mise en place d’un filtre détendeur pour alimenter l’installation de peinture

Le filtre détendeur permet de fournir un air propre, filtré et à la bonne pression, indispensable pour obtenir une finition de qualité lors des opérations de peinture et éviter toute pollution (eau, huile, impuretés) dans le circuit.
Cette intervention montre qu’un réseau d’air comprimé peut évoluer au rythme des besoins de l’entreprise, tout en restant fiable, pratique et performant !

📸 Découvrez le résultat en images !

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Durningen
67270

Téléphone

+33770823516

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