26/02/2026
1️⃣ Compresseur adapté
Pour un sablage efficace, la pression seule ne suffit pas : le débit d’air (m³/min ou L/min) est primordial.
Pression recommandée : 7 à 8 bars constants
Type recommandé :
Compresseur à vis (usage intensif, professionnel)
Compresseur à piston (usage ponctuel)
Si le débit est insuffisant, la pression chutera et le sablage sera irrégulier.
2️⃣ Cuve et réserve d’air
Cuve minimum : 100 à 300 litres
Pour un usage intensif : cuve plus importante ou compresseur à vis avec production continue
3️⃣ Circuit d’air
Installation idéale :
Compresseur → Sécheur d’air → Filtre déshuileur → Régulateur de pression → Tuyau haute pression → Sableuse
Pourquoi ?
L’humidité bouche l’abrasif
L’huile contamine les supports
Une pression stable garantit un jet homogène
4️⃣ Sableuse adaptée
Cuve sous pression (plus performante qu’un pistolet gravité)
Buses en carbure de tungstène (plus résistantes)
Diamètre buse courant : 2 à 4 mm selon débit disponible
Plus la buse est grande → plus il faut de débit.
5️⃣ Sécurité obligatoire
Le sablage est dangereux sans protection :
Casque ventilé spécial sablage
Gants renforcés
Combinaison épaisse
Masque filtrant (si cabine non fermée)
Travail en extérieur ou cabine ventilée
Pression selon le support
Bois tendre : 4 à 6 bars
Métal rouillé : 6 à 8 bars
Pierre dure : 7 à 8 bars
Supports fragiles : microbillage conseillé
Astuce professionnelle
Une pression réglée à 8 bars à la sortie du compresseur ne garantit pas 8 bars à la buse.
Il faut mesurer la pression en charge, pendant le sablage.
