PT. Tri Daya Maxima

25/02/2026

CSMS (Contractor Safety Management System).

CSMS (Contractor Safety Management System) adalah sistem manajemen keselamatan yang mengatur bagaimana kontraktor dipilih, dinilai, diawasi, dan dievaluasi dari sisi K3L.

Tujuan utamanya memastikan kontraktor memenuhi standar K3L perusahaan, menurunkan risiko kecelakaan, dan mencegah kerugian bagi manusia, aset, dan lingkungan.

Dalam proyek Perbaikan Tangki berkapasitas 5.000 KL dan 3.500 KL milik PT AKR Corporindo Tbk di Terminal Banjarmasin dan Pontianak, CSMS tidak hanya menjadi persyaratan di atas kertas, tetapi benar benar dijalankan oleh Tri Daya Maxima sebagai kontraktor pelaksana.

Penerapan CSMS tersebut diselaraskan dengan ketentuan SMK3 PP No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan Sistem Manajemen K3, serta prinsip pengelolaan kontraktor pada ISO 45001:2018, khususnya klausul 8.1.4.2 tentang Contractors, sebagai rujukan standar dalam pemilihan, pengendalian, dan evaluasi kinerja K3L kontraktor.

20/02/2026

ECO-PROTECTION REPAIR STORAGE TANK

Dalam proyek perbaikan tangki berkapasitas 5.000 KL dan 3.500 KL milik PT AKR Corporindo Tbk, langkah perlindungan lingkungan dan keselamatan kerja diterapkan secara terintegrasi.
Perlindungan Lingkungan:
Pengaliran produk sisa secara terkendali, pengelolaan sludge dan wash water sebagai limbah B3, penggunaan secondary containment dan spill tray, pengendalian emisi uap (VOC), serta pengelolaan scrap, grit blasting, dan bahan kimia coating hingga ke pengelola limbah berizin.

Keselamatan Kerja:
Penerapan izin kerja (confined space dan hot work), gas test dan ventilasi, pengendalian SIMOPS di area tank farm, penggunaan APD lengkap, pengaturan akses dan kerja di ketinggian, serta rencana tanggap darurat yang teruji untuk melindungi seluruh pekerja di area proyek.

Mulai dari Draining & Cleaning, Perbaikan Plat Dasar, Blasting & Coating, hingga NDT, seluruh aktivitas mengacu pada standar API 653, Permenaker, dan regulasi lingkungan hidup yang berlaku.

12/02/2026

Standar Keselamatan Pekerjaan di Ketinggian | Penggunaan Scaffolding

Scaffolding (perancah) adalah struktur sementara yang direkayasa secara teknis di proyek konstruksi atau perawatan fasilitas untuk mendukung pekerjaan di ketinggian sekaligus menjadi komponen utama sistem akses kerja dan keselamatan pekerja.

Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan terkait standar keselamatan pekerjaan di ketinggian dalam penggunaan scaffolding:
1. Spesifikasi Teknis
2. Persyaratan Teknis
3. Tahapan Instalasi Scaffolding

Setiap tahapan dilakukan berdasarkan standar dan referensi yang berlaku untuk menjamin keselamatan pekerja dan kelancaran proses pekerjaan yang berlangsung.

Sehingga tercipta sistem kerja ketinggian yang aman, efisien, dan memenuhi regulasi nasional maupun internasional.

02/02/2026

Perbaikan Piping & Aksesoris Keselamatan Tangki 5.000 KL

Dalam operasional terminal BBM, sistem perp**aan dan aksesoris keselamatan (safety devices) merupakan komponen vital yang menjamin kontinuitas distribusi dan keamanan proses. Kerusakan minor pada baut, fl**ge, gasket, maupun sambungan p**a dapat menimbulkan potensi kebocoran yang berisiko terhadap keselamatan dan efisiensi operasi.

Perbaikan perlu dilakukan dengan memperhatikan aspek teknis, keselamatan, dan standar mutu sebagai berikut:

1. Piping Restoration
Dilakukan power tool cleaning untuk menghilangkan korosi serta pengecatan ulang jalur p**a, sprinkler, dan foam line dengan penerapan kode warna sesuai standar AKR guna memastikan identifikasi sistem yang akurat dan mudah diawasi.

2. Valve & Accessories
Dilakukan penggantian gasket, baut, dan klem p**a yang mengalami degradasi untuk menjamin keandalan sistem perp**aan serta mencegah potensi kebocoran selama operasi.

3. Safety Upgrade
Dilakukan modifikasi jalur drain pada sistem sprinkler dan perawatan Tell-Tale Hole pada nozzle tangki sebagai bagian dari sistem deteksi dini kebocoran dan pengendalian risiko kebakaran.

Seluruh tahapan dilaksanakan sesuai prosedur teknis dan spesifikasi mutu yang berlaku, sehingga fasilitas beroperasi dengan tingkat keselamatan dan kinerja yang optimal.

30/01/2026

Inovasi Proyek Cepat Tangki 5.000 KL:
Penggantian Bottom Plate Standar API 653

Korosi merupakan musuh utama struktur tangki baja, karena secara perlahan tetapi pasti mengurangi ketebalan pelat, melemahkan sambungan, dan menurunkan faktor keselamatan operasi.

Pada Tangki T-04 di Terminal Banjarmasin (Pelabuhan Trisakti) milik PT AKR Corporindo Tbk, hasil inspeksi menunjukkan bahwa indikasi kerusakan sudah muncul di berbagai bagian struktur penting:
1) Internal & External Plate
2) Roof, Stairway, Handrail, & Roof Railing

Penerapan API 653 dalam perencanaan dan eksekusi memastikan bahwa kualitas struktural tangki tetap terjaga, masa layan diperpanjang, dan operasi berlangsung aman, membuktikan bahwa perawatan terukur dan strategi eksekusi cepat adalah kunci keberhasilan proyek EPC tangki berkapasitas besar.

28/01/2026

Analisis Kerusakan & Perbaikan Pondasi Tangki

Kerusakan pondasi storage fuel tank umumnya berkaitan dengan dua hal utama: masalah tanah (daya dukung, penurunan, air/korosi) dan masalah detailing konstruksi (jenis pondasi, drainase, proteksi base plate, mutu pelaksanaan).

Scope of Works:
1. Crack Repair
Perbaikan retakan beton dengan metode grouting dan finishing semen untuk mengembalikan kekuatan dan kerapatan permukaan pondasi.

2. Re-Asphalting
Mulai dari pembongkaran aspal lama diganti dengan aplikasi aspal baru (CPHMA) dengan pemadatan bertahap serta koreksi kemiringan (slope) agar sistem drainase bekerja optimal dan tidak terjadi genangan.

3. Proteksi & Waterproofing
Aplikasi epoxy coating pada sisi tanah dan polyurethane sealant pada sambungan untuk mencegah intrusi air dan memperpanjang umur layanan struktur.

Pekerjaan ini dilaksanakan dengan mengacu pada standar API 653 dan SNI 8867:2019, sehingga hasil perbaikan tidak hanya mengatasi kerusakan eksisting, tetapi juga meningkatkan keandalan dan keselamatan operasi tangki dalam jangka panjang.

31/12/2025

PJUTS All in One Infrastruktur Area Tambang

Siang menyerap energi, malam siap menerangi.

Teknologi PJUTS (Penerangan Jalan Umum Tenaga Surya) di implementasikan pada akses jalan dan area Magazine Warehouse milik PT MUTU (Multi Tambangjaya Utama), Kalimantan Tengah.

PJUTS dipilih sebagai bentuk nyata dan komitmen bersama dalam menciptakan operasional tambang yang lebih cerdas dan ramah lingkungan.

1. Efisien & Mandiri: Mengoptimalkan sinar matahari untuk kemandirian energi di lokasi remote.

2. Hemat Biaya: Mengurangi biaya operasional jangka panjang tanpa menambah beban listrik tambang.

3. Kepatuhan Standar: Integrasi standar SNI 7391:2008, regulasi Ditjen Minerba dan standar teknis lainnya yang relevan.

Dengan penggunaan PJUTS keamanan fasilitas vital dan kelestarian lingkungan dapat berjalan beriringan.

30/12/2025

PEKERJAAN STRUKTUR – MAGAZINE WAREHOUSE

Pekerjaan struktur baja pada Magazine Warehouse merupakan tahapan lanjutan dari pembangunan fasilitas penyimpanan bahan peledak yang dirancang dengan standar keselamatan tinggi.

Struktur baja berfungsi sebagai sistem utama penyalur beban gravitasi, lateral, dan dinamis menuju pondasi beton, dengan desain dan pelaksanaan yang memenuhi prinsip integritas struktural dan keselamatan konstruksi sebagaimana diatur dalam ketentuan Kepdirjen Minerba 309.K/2018, SNI 1729:2020, dan standar teknis lainnya yang relevan.

Tahapan pekerjaan mencakup:

1. Perencanaan
Perancangan sistem rangka baja menggunakan konfigurasi atap ringan (blow‑out roof) untuk mengarahkan energi ledakan ke atas, serta pengaturan zona non‑sparking guna mencegah sumber penyalaan statis di area gudang.

2. Fabrikasi & Er****on
Fabrikasi dilakukan di workshop TDM (Bogor) mulai dari proses pemotongan, pengelasan, dan finishing profil baja, dilanjutkan pemasangan di lapangan dengan pengendalian ketelitian geometri (alignment, verticality) dan torsi sambungan baut.

3. Quality Control
Meliputi verifikasi material, uji sambungan (visual dan NDT), serta pengujian coating untuk menjamin ketahanan struktur terhadap korosi di lingkungan tambang terbuka.

Pendekatan yang diterapkan menegaskan pentingnya sinergi antara rekayasa struktur, keselamatan industri, dan manajemen mutu konstruksi dalam membangun fasilitas berisiko tinggi yang tetap aman, andal, dan sesuai standar maupun regulasi yang berlaku atau yang dipersyaratkan.

29/12/2025

PEKERJAAN SIPIL – MAGAZINE WAREHOUSE

Pelaksanaan pekerjaan sipil merupakan tahap awal dalam pembangunan “Magazine Warehouse dan Fasilitas Pendukung”, di mana setiap tahapan konstruksi, mulai dari persiapan lahan, pekerjaan struktur pondasi, hingga pengujian kualitas beton dilaksanakan secara terintegrasi.

Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Sipil
1. Tahap Persiapan
Meliputi pekerjaan pra‑konstruksi, survei lapangan, pembersihan dan perataan lahan, serta pengaturan sistem drainase dan akses kerja.

2. Pekerjaan Pondasi dan Struktur Beton Bertulang
Menggunakan metode bore pile sebagai sistem struktur bawah (pondasi) dengan kedalaman ±6 meter dan diameter 400 mm. Tiang bor ini berfungsi untuk menyalurkan beban struktur ke tanah dasar dan menopang pondasi utama dengan mutu beton f’c = 25 MPa (setara K‑300).

3. Pengujian Kualitas Beton
Dilaksanakan melalui slump test, pembuatan benda uji, dan pengujian kuat tekan beton pada usia tertentu (misalnya 7, 14, dan 28 hari) untuk memastikan mutu sesuai spesifikasi teknis serta mengacu pada ketentuan SNI 2847:2019 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung dan SNI 1726:2019 tentang Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung dan Non-Gedung.

Pelaksanaan pekerjaan sipil pada proyek Magazine Warehouse PT. MUTU dilaksanakan dengan pendekatan yang terukur, efisien, dan berorientasi mutu untuk menjamin hasil konstruksi yang kuat serta memenuhi ketentuan teknis dan keselamatan kerja.

19/12/2025

Rangkaian momen Rapat Kerja PT. Tri Daya Maxima 2025/2026.

Tangguh dan Berakselerasi Menjadi Pilar Pertumbuhan di Tengah Ketidakpastian.

Rapat Kerja 2025/2026 menjadi momentum penting untuk menyatukan langkah, memperkuat kolaborasi, bersinergi, dan merancang arah baru menuju pencapaian bersama.

Selama empat hari, dari tanggal 24 hingga 27 November 2025, setiap ide yang tercurah, setiap diskusi yang terbangun, dan setiap kebersamaan yang terjalin menjadi sumber energi yang menggerakkan perjalanan kami.

Inilah rangkaian momen penuh semangat dan kebersamaan dari Raker 2025/2026. Mari kita kenang dan teruskan semangat ini untuk langkah dan pencapaian yang lebih besar berikutnya.

https://youtu.be/puc6OQB8uzA

Rapat Kerja PT. Tri Daya Maxima 2025/2026.Tangguh dan Berakselerasi Menjadi Pilar Pertumbuhan di Tengah Ketidakpastian.Rapat Kerja 2025/2026 menjadi momentum...

17/12/2025

Momen Kebersamaan Rapat Kerja (Raker) 2025/2026 di Yogyakarta.

Selalu ada ruang untuk Work Hard, Play Harder di TDM. Setelah kemampuan berpikir diasah dalam rangkaian sesi rapat kerja, giliran ketahanan fisik dan kekompakan tim yang diuji melalui berbagai aktivitas, mulai dari adu strategi dalam permainan paintball, napak tilas peristiwa erupsi Gunung Merapi, hingga menjajal jalur off-road sebagai satu rangkaian kegiatan Raker 2025/2026.

Seluruh momen tersebut dimaknai sebagai sarana untuk mempererat kebersamaan sehingga kami dapat bersinergi dan melangkah maju bersama.

Dengan semangat kolaborasi dan kekompakan yang terbangun, kami siap menghadapi berbagai tantangan di masa depan dengan penuh keyakinan dan aksi nyata. Let's go 2026 !!!