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26/10/2026

Angolo tecnico, sullo spessore

Su spessori alti il taglio non si giudica dalla sagoma, ma dal fianco.

La parete deve restare squadrata: se il taglio è conico, due pezzi che si accoppiano di costa non combaciano e il serraggio lavora male. Qui si vede la rigatura regolare su tutta l’altezza della parete, senza allargamenti verso il fondo.

Dipende da tre cose: potenza adeguata allo spessore, velocità costante nei tratti curvi e un attacco pulito che non lasci scalini sul profilo.

OPERA VEGA 12 kW.
Hai un particolare su spessore alto da far tagliare? Mandaci il disegno, ti diciamo cosa possiamo tenere.

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23/10/2026

Un pezzo, un fornitore.

Profilo tagliato al laser, forature, filettature: il componente esce pronto per il m***aggio, senza passaggi intermedi da coordinare e senza tolleranze che si sommano passando da un’officina all’altra.

Per chi acquista significa un solo interlocutore sul pezzo e una sola responsabilità sulla quota.

Lavoriamo su disegno, dal prototipo alla piccola serie.

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22/10/2026

Piastra di base con barra filettata saldata.

Componente semplice solo in apparenza. La saldatura circolare tiene senza problemi: la variabile critica è la perpendicolarità della barra rispetto al piano della piastra. Un errore di pochi decimi all’attacco diventa uno scostamento importante all’estremità libera, e lo paga chi m***a.

Per questo il pezzo non si salda a mano libera: serve un posizionamento vincolato e una sequenza che gestisca il ritiro del cordone, che tende a ti**re la barra verso il lato saldato per primo.

Taglio laser della piastra, foratura e saldatura gestiti internamente.

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19/10/2026

Contenitori in lamiera piegata, lavorati in serie.

Sviluppo, asola di aggancio, predisposizioni sul fondo e marcatura del codice arrivano dallo stesso programma di taglio. Alla piega il pezzo ha già tutti i riferimenti: nessun tracciamento manuale, nessuna quota presa a mano.
Su una serie di venti la variabile critica non è il singolo pezzo, è la costanza dell’angolo e dello sviluppo.
Taglio laser e piega gestiti internamente.

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14/10/2026

Componente angolare tagliato al laser.

Sagoma esterna, asole e fori di fissaggio sono ottenuti in un unico ciclo. Nessuna foratura successiva, nessun riposizionamento, nessun errore di ripresa.

Su spessori di questo tipo la differenza la fanno i parametri di taglio e la gestione degli attacchi: superficie regolare sul fianco, bave contenute, pezzi che escono dal nesting già pronti per la fase successiva.

Grome srl — Costruzioni metalliche a Nove (VI)
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05/10/2026

Ogni commessa inizia con una conversazione. Il cliente porta l'esigenza — noi la trasformiamo in un modello, poi in un disegno costruttivo, poi in un pezzo.

In Grome il processo non inizia al laser o alla pressa: inizia in ufficio tecnico, dove l'idea del cliente prende forma prima che venga tagliato un solo millimetro di lamiera.
Accompagniamo il cliente dalla progettazione alla consegna, con un unico interlocutore per tutto il ciclo.

Hai un'idea o un problema da risolvere in lamiera? Parliamone.
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02/10/2026

Saldatura di prigionieri filettati su profilati in acciaio al carbonio decapato: ogni elemento è posizionato secondo disegno e saldato in serie, con controllo del calore per non alterare la superficie trattata.

L'acciaio decapato ha già subito un trattamento di rimozione degli ossidi superficiali, mantenerlo integro in zona termica richiede attenzione al processo. Il risultato è un lotto uniforme, pronto per il m***aggio o la verniciatura successiva senza rilavorazioni.

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30/09/2026

Profili in acciaio inox piegati su misura: sezione a C, foratura integrata nel ciclo di lavorazione, geometria ripetuta identica su ogni pezzo del lotto.

La piegatura dell'inox richiede una gestione attenta del ritorno elastico — ogni piega viene compensata in fase di programmazione per garantire l'angolo finale corretto senza rilavorazioni.
Il risultato è un profilo pronto per il m***aggio, con fori già in posizione secondo disegno.

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28/09/2026

Produzione in serie su commessa: supporti strutturali in acciaio al carbonio, geometria trapezoidale, piastre base con fori di fissaggio posizionati secondo disegno.

Ogni pezzo del lotto è intercambiabile — stesse quote, stesse saldature, stessa qualità dal primo all'ultimo. Quando il cliente m***a in linea, non vuole sorprese al ventesimo pezzo.
Taglio laser, assemblaggio e saldatura gestiti internamente.

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26/09/2026

Ci sono pezzi che non ammettono compromessi — quelli su cui si appoggia tutto il resto.

Questi due supporti strutturali sono stati realizzati su commessa: piastra base in acciaio da 35 mm, nervatura verticale con foro passante, saldature su ogni giunto. Geometria simmetrica, quote rispettate, coppia di pezzi intercambiabile.
Quando il carico è importante, il dettaglio costruttivo non è un optional.

Grome srl — Costruzioni metalliche a Nove (VI)
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Indirizzo

Via Silvio Righetto, 1
Nove
36055

Telefono

+3904241910048

Sito Web

http://Www.grome.it/

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