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美商康耐視是全球自動化視覺系統及ID讀碼器領導品牌。提供視覺軟體、視覺感測器、智能相機、工業讀碼器等產品。
如有任何問題或需求，歡迎致電康耐視免付費電話洽詢，我們將有專員為您服務：00801-49-2017

18/12/2025

【AI＋傳統視覺雙模組成主流｜In-Sight 8900 為包裝產線打造更聰明的品質把關🧐】

在食品包裝產業中，高速產線往往意味著更高的檢測挑戰。一家知名奶製品廠商近期導入 In-Sight 8900，成功以「傳統視覺工具＋AI 深度學習」混合式架構，提升產品外觀與包裝品質，讓檢測精度與穩定度雙向提升。

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🔍傳統視覺＋AI，強化精密瑕疵檢測
在產品檢測環節，大面積髒污與極小黑點均是檢測重點，In-Sight 8900 先以 Blob 工具定位檢測物並排除破損可能，再結合 AI 工具進行更細緻的瑕疵識別。EL Classify 可使污漬區域清楚顯現，輕鬆辨識產品髒污；EL Segment 可標記表面極小異物，彌補傳統工具難以判別的情況。透過兩者搭配，系統能在複雜表面紋理與高速節奏下維持一致的檢測品質，大幅提升產品穩定度。

📦複雜包裝也難不倒，多類瑕疵一次解決
包裝檢測流程中，In-Sight 8900 要處理不同口味、不同印刷的包材，也需在塑膠薄膜反光與變形的情況下精準找出缺陷。系統透過 PatMaxRedLine 快速定位 Logo 並找到封口處，再以 AI 分類模型準確判別破損、封膜異常等外觀問題，確保產品包裝一致、無瑕疵。

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#康耐視機器視覺

12/11/2025

【導入前必看！康耐視精選 10 大機器視覺部署重點，成功轉型不踩雷🔥】

想導入機器視覺系統，但又擔心成效不如預期🤔別擔心， #康顧問帶您掌握部署前必知的 10 件事！💡
從生產環境到後期維運，每個細節都將影響機器視覺導入成果，若忽略前期規劃，甚至會讓投資回報大打折扣📉現在就來搶先一探其中 3 個關鍵重點吧！

想了解完整康耐視機器視覺部署關鍵？點擊連結馬上閱讀：https://pse.is/8aucl7

📍釐清應用需求
導入前，務必釐清檢測的「物品、方式、速度」。
許多專案初期未明確定義檢測條件或產線節奏，導致部署進度拖延或效果不如預期。透過＃康耐視專業團隊協助，能將模糊需求轉為可量化的技術指標，量身訂製完美視覺方案。

📍考量環境條件
生產現場的溫度、粉塵、震動、濕度都可能影響檢測精度。
康耐視產品具備工業級製造品質，多款產品達到 IP67 防護等級，搭載液態鏡頭與自動對焦技術，在惡劣環境中仍可長期穩定運作並維持高效檢測。

📍評估投資回報率
別只看設備價格，更要看長期效益！
康耐視的豐富產品系列與模組化設計，讓視覺系統能隨著產線更動快速調整，同時兼具擴充性與耐用度，讓每一份投入都成為長期資產。

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#康耐視機器視覺
#機器視覺部署關鍵

20/10/2025

【Trick or Treat？揭開 #康耐視 In-Sight L38 3D 視覺系統神秘面紗！👻】

下週又到了一年一度的萬聖節，各位康粉們決定好今年的裝扮了嗎🤩萬聖節的驚怪總是藏在未知之中，有如生產線上的瑕疵，從尺寸誤差到外觀缺陷，總是悄悄現身。康耐視 In-Sight L38 3D 視覺系統，以 AI 驅動深度學習能力，看穿每個產品細節，帶來高效率與高穩定的自動化檢測，讓產品品質不再充滿 Trick，而是帶來滿滿 Treat🍬現在就來看看康耐視 3D 機器視覺系統如何成為自動化生產的最佳助力吧！

立即了解康耐視 In-Sight L38 3D 視覺系統：https://pse.is/8799gg

🔹什麼是 3D 機器視覺？
3D 機器視覺可捕捉物體的立體形態與空間資訊，相較 2D 影像只提供長寬數據，3D 視覺更能完整還原目標物的真實狀態。
🔹3D 視覺系統運作原理
3D 視覺系統通常透過面陣、線性與雷射掃描等方式獲取深度資訊，並將表面輪廓轉換成點雲或立體模型，得以詳細辨識與檢測目標物。
🔹In-Sight L38 3D 視覺系統優勢
結合 AI 與 3D 視覺技術，In-Sight L38 能透過演算法即時處理深度數據並精準辨識立體缺陷，僅需少量影像即可完成訓練，大幅提升產線自動化效率與品質穩定性，展現高效與智慧並重的卓越檢測實力。

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11/09/2025

【康耐視小學堂📚包裝產業為何需要機器視覺？三大理由告訴你！】

食品、飲料、醫療等包裝產業，每天都需應對龐大的生產數量，同時還面臨勞動力短缺以及品質把關的高標準。隨著產業進入「高效率＋高品質＋高合規」的新時代，依靠人工檢測不僅速度有限，也容易出現誤判或漏檢，難以滿足市場對效率與精準度的需求。現在就來看看 #康耐視 AI 機器視覺如何成為轉型最佳助力，協助包裝產業迎接新挑戰🚀

立即了解更多康耐視的包裝產業 AI 機器視覺解決方案：https://pse.is/83v6ry

📦全面產品精準檢測
康耐視 AI 視覺系統可實現每件產品的全面檢測，確保捕捉到每一瑕疵。進一步提升產品一致性與品質穩定度，有效降低浪費與退貨風險。

📦合規追溯零漏洞
隨著包裝產線對光學字元與條碼準確辨識的需求日益增加，康耐視機器視覺系統可即時生成完整檢測紀錄，協助廠商輕鬆因應嚴格的合規法規與追溯要求，降低品牌風險。

📦提升效率與回報
康耐視自動化檢測技術大幅提升速度與一致性，排除人工檢測變數所造成的誤判。同時，系統會持續累積並輸出有價值數據，協助製程最佳化，在提升整體設備效率的同時，創造更高的投資報酬率。

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19/08/2025

【康博士報你知🤓 #康耐視半導體視覺應用關鍵解方搶先看】

半導體是驅動全球科技進步與經濟發展的核心引擎，晶圓製程在這其中更扮演舉足輕重的角色。隨著製程微縮與複雜度提升，從晶圓製造、缺陷檢測到封裝，每個環節都對視覺系統有極高要求，康博士今天就帶大家來一探 Cognex AI 高階視覺技術在半導體產業中的重要應用🔎

👉點擊連結以了解更多 Cognex AI 半導體視覺解決方案：https://pse.is/7yms2y

✨鍵合封裝解決方案：
2.5D、3D 等先進封裝對定位精度與耐熱抗震有極高要求，康耐視旗下提供最新高解析雙視野模組與大視野顯微物鏡，協助客戶提升封裝階段的製程穩定度與良率。

✨WLCSP 側壁微裂紋檢測：
晶圓級晶片尺寸封裝（WLCSP）的過程中產生的微裂紋若未即時發現，將影響晶片品質、效能與壽命。Cognex AI 模型可高效分辨裂紋與結構層，即使在低對比與雜訊背景下也能全面清晰識別、預防缺陷。

✨晶圓字元識別：
晶圓鐳射 ID 號碼易受製程磨損與反光干擾而無法識別。Cognex In-Sight 1740 搭載強大的專屬演算法與靈活照明，能準確讀取光學字元與 SEMI T7 DataMatrix 代碼，大幅增進追溯效能。

✨探針標記分類：
不當的探針壓力可能影響獨立積體電路的電性測試與晶片品質。Cognex 圖案匹配技術精準識別微型標記位置與形狀，協助穩定壓力控制、提升製造可靠度。

🙋‍♂️馬上洽詢業務部門：https://www.cognex.com/zh-tw/contact-sales?cm_campid=701Ue00000DraM4IAJ

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